Сваки чврсти материјал ће растворити и адсорбовати неке гасове у атмосфери. Када се ставе у вакуум, ови материјали ослобађају гасове кроз десорпцију. Брзина дегазације је пропорционална садржају гаса у материјалу. Састав гаса, температура и време десорпције варирају у зависности од материјала.
Различите пумпе имају различите брзине пумпања за гасове различитог састава. Приликом евакуације вакуума, прва ствар коју треба евакуисати је атмосфера у контејнеру (овај гас се брзо евакуише, а на 10-1Па, пећ је у суштини потпуно исцрпљена). Затим следи гас десорбован са површине материјала, гас дифундован из унутрашњости материјала на површину и гас који продире кроз зид посуде у вакуум.
Стога, након што роба уђе у пећ, мора бити изолована и дегазирана. То је зато што ће роба апсорбовати неке нечистоће пре него што уђе у пећ, и потребно је да користимо одговарајуће грејање како бисмо омогућили да се ови гасови десорбују са површине робе. Узимајући за пример нерђајући челик, поред гасова адсорбованих на његовој површини, неки гасови ће се такође ослобађати из челика током континуираног процеса грејања и изолације. Присуство ових гасова често има значајан утицај на чистоћу и боју филма, а такође има значајан утицај на адхезију слоја филма.
Из горњег увода, требало би да знате зашто су додаци за грејање потребни у машинама за вакуумско облагање. Да би се постигло потребно вакуумско окружење и депоновали високо{1}}квалитетни слојеви филма, неопходно је конфигурисати додатке за грејање у комори машине за вакуумско облагање.
